在新能源材料行业快速迭代的浪潮中，产品的每一次性能跃升，都非凭空而来。它们往往源于一线工程师对某个棘手难题的持久凝视，以及在无数个日夜里的躬身践行。锂电新材料研究院研发工程师胡贻僧，正是这样一位在产线旁、在数据中、在团队里，用行动定义价值的实践者。
01
在产线轰鸣中，为团队“解码”
在实验室与万吨产线之间，常横亘着一条经验的鸿沟。许多新员工与研发同事，面对复杂的实际生产线，难免感到理论无处着落。
胡贻僧深知，跨越这道鸿沟，不能只靠个人的摸索，更是来源于前人经验的传承。他将自己常年扎根于中试与量产现场所积累的知识，从设备的核心原理到左右产品质量的关键参数，系统地梳理、整合。每年，他都会精心准备多门教程，为同事们开启一堂堂“产线解码”课。
他的培训没有空泛的理论，有的都是亲身调试中摸清的设备脾性与工艺要点。这些源自实践的“真经”，让同事们在实际接触产线时能够迅速抓住要害，少走弯路。这并非他职责清单上的必选项，却被他视为一种必须传递的责任。知识的共享，在他这里，成为了提升整个团队战斗力的高效催化剂。
02
在性能瓶颈处，觅得“平衡”密钥
研发工作的挑战，常在于如何平衡那些看似矛盾的产品指标。例如，让高电压产品同时兼顾优越的低温与高温性能，就是一个行业公认的难题。
面对这道关卡，胡贻僧选择了一条最“笨”也最扎实的路，就是系统调研、总结规律、反复验证。他与供应商并肩协作，展开了密集的“筛选-验证”循环工作。实验室里无数个对比实验，记录着每一次微小的性能波动；与供应商的反复探讨，碰撞着技术路线的火花。
最终，突破在坚持中降临。他主导开发的两款新型添加剂成功应用，如同为材料找到了精妙的“调节剂”，一举打破了性能失衡的僵局，实现了鱼和熊掌的兼得。这项突破，不仅解决了具体产品的技术瓶颈，更沉淀为可复用的核心技术积累。同时，他将这些创新转化为知识产权，完成了9项专利申请与多项专利授权，为公司的技术护城河添上了一块块坚实的砖石。
03
在极限压力下，打赢“交付”战役
真正的考验，往往不期而至。在市场需求的洪峰突然袭来，公司某款产品需在两三个月内，实现从零到百吨乃至千吨级的产能爬坡。这相当于要将长达半年的开发调试工作，压缩到几十个日夜之内完成。这不仅仅是一场技术战，更是一场极致的协同战与意志战。胡贻僧挺身而出，成为了这场战役前线关键的“连接器”与“执行者”。对外，他是高效的枢纽，积极串联起上游供应商与下游客户，确保关键物料的交付节奏与客户需求无缝对接，信息流高速畅通；对内，他是协同的引擎，主动与销售、采购、运营、生产等多个部门高频联动，明确分工，拉通流程，将内部摩擦系数降到最低。他深入生产一线，对产线进行精细至微的调试与设备调整，以精细化管理推动效能提升。
这场看似不可能完成的交付战役，被他们团队按时攻克。客户的需求得到了及时满足，公司的市场信誉在烈火中淬炼得更为坚固。
胡贻僧的优秀，表现在让同事们事半功倍的专业培训，体现于那两款打破性能桎梏的添加剂，铭刻在百日攻坚后顺利交付的产品之中。他深知唯有深潜于实践的沃土，才能让创新的种子生根发芽，让团队的力量聚沙成塔，最终为公司的高质量发展贡献出坚实而澎湃的动力。
来稿：锂电新材料研究院
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